膨脹節(jié)的可靠性由設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行管理組成，可靠性也要從這些方面考慮。材料選擇對于供熱管網(wǎng)用波紋管的選擇，除了工作溫度、工作介質(zhì)和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮水處理劑、應(yīng)力腐蝕的可能性和管道清洗劑對材料的影響，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合材料的性價(jià)比和波紋管材料的焊接成型，優(yōu)化經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管材料。

一般情況下，波紋管所用材料應(yīng)滿足以下條件：1、抗拉強(qiáng)度、高彈性和疲勞強(qiáng)度，以保證波紋管的正常運(yùn)行。2、塑性好，便于波紋管的加工成型，通過后續(xù)加工工藝可以獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。3、耐腐蝕性好，滿足波紋管在不同環(huán)境下的工作要求。4、焊接性能好，滿足制造過程中波紋管的焊接工藝要求。對于管溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)膨脹節(jié)所在的管道較低時(shí)，波紋管會(huì)被雨水或意外污水浸泡，因此應(yīng)考慮使用鐵鎳合金、高鎳合金等耐腐蝕性較強(qiáng)的材料。在制造波紋管時(shí)，可以考慮只在與腐蝕介質(zhì)接觸的表面加一層耐腐蝕合金，因?yàn)檫@種材料價(jià)格較高。

疲勞壽命設(shè)計(jì)從波紋管膨脹節(jié)的失效類型和原因分析可以看出，波紋管的周向穩(wěn)定性/平面穩(wěn)定性和耐腐蝕性都與其位移有關(guān)，即疲勞壽命。疲勞壽命過低會(huì)導(dǎo)致波紋管的耐腐蝕性和穩(wěn)定性降低。根據(jù)試驗(yàn)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，供熱工程用波紋管的疲勞壽命不應(yīng)小于1000倍。波紋管不能承受載荷，應(yīng)單獨(dú)吊裝。除預(yù)拉伸或冷緊預(yù)變形的設(shè)計(jì)要求外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過程中，焊渣不得濺到波紋管表面及遭受其他機(jī)械損傷；波紋管的所有活動(dòng)元件不得被外部部件卡住或限制其活動(dòng)部件的正常運(yùn)行。

大多數(shù)波紋管故障是由外部環(huán)境腐蝕引起的，可以考慮外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸在設(shè)計(jì)膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)。可以在出口端環(huán)和出口管之間增加一個(gè)填料密封裝置，對于膨脹節(jié)，作為套筒膨脹節(jié)，不僅可以為波紋管膨脹節(jié)增加一個(gè)屏障，還可以抵抗外部腐蝕介質(zhì)的入侵。即使波紋管損壞，膨脹節(jié)也能起到補(bǔ)償作用，避免波紋管失效。膨脹節(jié)包括非金屬補(bǔ)償器和金屬補(bǔ)償器，根據(jù)介質(zhì)的不同用途，也可分為耐高溫補(bǔ)償器和專業(yè)防腐補(bǔ)償器。