非金屬膨脹節（也稱為柔性膨脹節或織物膨脹節）主要用于吸收管道系統中的熱脹冷縮、振動和位移，同時提供良好的密封性。它們通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境中，因此其材質的選擇至關重要。非金屬膨脹節的材質主要包括以下幾個部分：

1. 蒙皮（Cover）

• 氟橡膠（FKM）：適用于高溫和化學穩定性要求高的環境。

• 硅橡膠（VMQ）：具有良好的耐熱性和耐氧化性，適用于高溫環境。

• 聚四氟乙烯（PTFE）：具有極好的化學穩定性和耐溫性能，常用于化工和制藥行業。

• 氯丁橡膠（CR）：具有良好的耐油性和耐候性，適用于油類介質和戶外環境。

• 三元乙丙橡膠（EPDM）：適用于水和蒸汽介質，具有良好的耐熱性和耐候性。

2. 隔熱層（Insulation Layer）

• 玻璃纖維：具有優異的絕緣性和耐高溫性，適用于高溫環境。

• 陶瓷纖維：在極端高溫條件下使用，具有很好的隔熱效果。

3. 加強層（Reinforcement Layer）

• 芳綸纖維（如Kevlar）：提供高強度和耐磨損性。

• 鋼絲網：增加膨脹節的結構強度，特別是在高壓環境下。

4. 導向層（Guide Layer）

• 不銹鋼絲網或布：用于保護蒙皮免受外部機械損傷，同時增強整體結構。

5. 連接法蘭

• 碳鋼：適用于一般環境和較低溫度。

• 不銹鋼：在腐蝕性環境中使用，如海水或化學品輸送系統。

• 合金鋼：在高溫和高壓環境中使用，如發電廠的鍋爐系統。

    非金屬膨脹節的材質組合需根據具體的應用條件（如介質、溫度、壓力等）來選擇，以確保膨脹節在預定的工況下安全可靠地運行。在設計和選型時，通常會考慮以下因素：

• 溫度范圍：從低溫到高溫，確保材料不會因溫度變化而降解。

• 化學相容性：材料必須與輸送介質相容，避免腐蝕或降解。

• 壓力：材料和結構需能承受系統中的最大工作壓力。

• 位移能力：材料和設計需適應軸向、橫向和角向的位移。

• 使用壽命：材料需具有足夠的耐久性，以滿足預期的服務壽命。

    在特殊應用中，還可能采用復合材料、特制橡膠或其他定制材料來滿足更復雜的需求。