在船廠中選擇膨脹節（補償器）時，需要考慮多個因素以確保所選膨脹節能夠滿足船舶系統的特定要求。以下是在選型過程中應考慮的主要因素：

1. 介質特性：

• 溫度：膨脹節應能承受介質的最高和最低溫度。

• 壓力：膨脹節必須能夠承受系統的最大工作壓力。

• 腐蝕性：介質的腐蝕性將決定膨脹節的材料選擇，例如是否需要使用特殊的合金或涂層。

• 化學兼容性：確保膨脹節材料與介質不會發生有害的化學反應。

2. 位移要求：

• 軸向位移：管道因溫度變化而沿軸線方向的伸縮。

• 橫向位移：管道因結構移動或振動而發生的橫向偏移。

• 角向位移：管道轉彎處的彎曲或旋轉。

3. 空間限制：

• 考慮安裝位置的空間大小，確保膨脹節能順利安裝且有足夠的活動余地。

4. 系統頻率：

• 考慮系統中可能存在的振動頻率，選擇能夠吸收或減輕振動的膨脹節。

5. 維護與檢修：

• 膨脹節應便于維護和檢修，考慮是否易于拆卸和重新安裝。

6. 成本效益：

• 平衡膨脹節的初始成本和長期維護成本，選擇性價比高的產品。

7. 環境因素：

• 海洋環境的鹽霧、濕度和溫度變化可能會影響膨脹節的材料選擇和設計。

8. 標準與規范：

• 確保膨脹節符合相關的船舶建造標準和規范，如CB1153-95（金屬波紋膨脹節，船用）、QJ811-83（航天）、HG526-90（化工部）、JB/YQ293-91等，以及國際標準如EJMA（美國膨脹節制造商協會）標準。

9. 制造商經驗與服務：

• 選擇有良好口碑和豐富經驗的制造商，確保獲得可靠的產品和技術支持。

10. 特殊要求：

• 如需滿足防火、防爆或特定安全標準，應選擇符合相關規定的膨脹節。

    在選型過程中，可能需要與膨脹節制造商或供應商緊密合作，提供詳細的系統參數，以便他們能夠推薦最適合的解決方案。此外，進行流體動力學和結構分析，以驗證膨脹節在預期工況下的性能，也是選型流程中一個重要的環節。